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PLB-LRW 可编程交流液冷水冷负载
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PLB-LRW 可编程交流液冷水冷负载

PLB-SRW系列将三相交流电能转换为可控热量,并通过循环冷却液将热量带离测试区域。产品用于模拟服务器、存储和网络设备的真实用电与液冷热负荷。

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 产品介绍


PLB-SRW系列将三相交流电能转换为可控热量,并通过循环冷却液将热量带离测试区域。产品用于模拟服务器、存储和网络设备的真实用电与液冷热负荷。   
在真实IT设备部署前,可对UPS、柴油发电机、ATS、母线、PDU、配电柜、CDU及冷却水系统开展带载、动态工况和持续运行验证。

关键项系列说明
标准电制AC 380V,3P4W(A/B/C/N),另设PE
功率范围20~400kW单机;400/800kW及1MW可采用200kW基础柜组合
负载性质耗能型纯阻性;额定稳态点PF≈1
参考额定电流30~304A/单机(按380V、三相、PF=1计算)
冷却方式外部CDU供液;主要热量由液路带走
本地控制前置HMI、硬件急停、RUN/ALARM/FAULT三灯
后部接口A/B/C/N/PE、IN/OUT、LAN/RS485及项目选配接口

 

 产品特点


  • 水冷高功率密度:负载热量集中传递至冷却液回路,减少测试区域的热空气排放和通风压力。
  • 模拟真实IT用电与发热:在真实服务器部署前,同步验证UPS、发电机、ATS、母线、PDU和CDU。
  • 可编程恒功率加载:支持手动、阶跃、斜坡、循环、保持及持续满载,并可按项目设置功率步进。
  • 三相状态完整监测:显示电压、电流、频率、有功功率、功率因数、负载率及分相运行状态。
  • 本地与远程协同:触摸屏本控、上位机远控及多机主从群控,可记录并导出测试数据。
  • 多柜模块化扩展:以200kW基础柜组合400kW、800kW和1MW系统,便于扩容、运输和维护。
  • 水电通信全部后置:A/B/C/N/PE、进出水口和通信接口统一设置在后部,前部仅保留操作与状态显示。
  • 安全联锁完整:急停、过流、短路、过温、低流量、漏液、缺相和相序等保护按安全链路执行。

 

 典型应用


  • 数据中心综合调试、IST测试及工程验收
  • UPS、柴油发电机、ATS、母线和PDU容量验证
  • CDU、二次侧管路及换热系统热负荷联调
  • 机房供配电与液冷监控系统联合验证
  • 交流电源设备研发、出厂检验和老化测试
  • 多机房、多区域负载集中控制与数据记录

 

 工作原理


被测交流电源经后部A/B/C/N/PE进入隔离、保护与测量单元,控制器按照目标功率投入水冷阻性负载模块。电能转化为热量后,主要热量由冷却液带回CDU;低流量、超温、过流、急停等任一安全条件触发时,系统卸载并锁定重新加载。  
液侧热功率计算  Q = ρ × cp × F × ΔT。以水为例,所需流量约为 F≈14.3P/ΔT(L/min);例如42kW、设计温差10℃时,理论流量约60L/min。乙二醇/丙二醇溶液须使用实际密度和比热容修正。

 

 系列规格参数


下表用于官网系列展示。标注“典型”或“可定制”的项目应在具体订单技术协议中锁定。

项目技术规格
负载性质纯阻性,额定工况PF≈1
标准额定电压AC 380V,三相四线,50Hz;400V/415V、60Hz可定制
额定功率范围20kW~400kW单机;800kW、1MW采用多柜并联
加载方式在额定电压和规定冷却条件下0~100%可编程;手动、阶跃、斜坡、循环、保持
功率调节42kW基准项目最小步进0.1kW;其他机型按功率段和技术协议配置
工作方式连续工作制;额定满载能力须同时满足规定电压、流量、进水温度和环境条件
控制方式前置触摸屏+PLC;本机、PC远程及多机主从群控
显示与记录电压、电流、频率、功率、PF、负载率、温度、压力、流量、压差及液侧热功率
通信接口Ethernet/Modbus TCP、RS485/Modbus RTU;CAN、干接点可选
测量能力42kW基准项目:电气0.5级、温度≤0.5℃、压力≤1%、流量≤3%;全系列按传感器选型确认
冷却介质建议去离子水+缓蚀剂;乙二醇或丙二醇溶液须确认浓度、材料兼容性和热物性
建议进水条件标准系列建议15~35℃且高于环境露点至少3K;特殊温区须专项验证
水路压力常用工作区间建议0.2~0.6MPa;最高工作/试验压力按最低额定水路部件及技术协议
液路材料建议304/316L不锈钢+EPDM;最终依据冷却液、浓度、温度和供应商部件确认
接口布置后部A/B/C/N/PE;后部IN/OUT及排液;后部通信接口
保护功能急停、过载、过流、短路、缺相、相序、超温、低流量、漏液及通信失效;卸载后保持必要冷却
环境与防护42kW基准项目:-15~+40℃、0~95%RH、海拔1500m、IP21;系列定型值以试验和协议为准
工艺与环保建议水路酸洗钝化、整机防腐;绝缘等级及RoHS要求按项目和认证状态确认

 

 产品选型规格


额定电流按标称电压和额定功率计算,仅用于前期选型;电缆、断路器、母排及端子应依据连续载流、温升、安装方式和当地规范复核。

型号

电压

功率

额定电流

结构

参考尺寸/mm

PLB-SRW-20kW

380 V

20 kW

30 A

4U机架式

178×482×800

PLB-SRW-42kW

380 V

42 kW

64 A

8U机架式

356×482×870

PLB-SRW-60kW

380 V

60 kW

91 A

12U半高柜

534×600×1000

PLB-SRW-80kW

380 V

80 kW

122 A

16U半高柜

712×600×1100

PLB-SRW-100kW

380 V

100 kW

152 A

20U半高柜

889×600×1100

PLB-SRW-120kW

380 V

120 kW

182 A

24U半高柜

1067×600×1200

PLB-SRW-200kW

380 V

200 kW

304 A

42U落地柜

2000×600×1200

PLB-SRW-400kW

380 V

400 kW

608 A

2×200kW并柜

2×(2000×600×1200)

PLB-SRW-800kW

380 V

800 kW

1216 A

4×200kW并柜

4×(2000×600×1200)

PLB-SRW-1MW

380 V

1 MW

1519 A

5×200kW并柜

5×(2000×600×1200)

系列组合建议  主力型号建议为42、80、100、200、400kW;20、60、120kW作为补充。400kW采用2台200kW基础柜,800kW采用4台,1MW采用5台。

订货选型须知
1.额定电压、频率、接线制及是否需要N线
2.额定功率、功率步进、阶跃/斜坡/循环程序要求
3.冷却介质、设计进出水温度、目标流量、允许压降和接口规格
4.本控、上位机、Modbus TCP/RTU、CAN及干接点需求
5.单机或多柜并联、安装空间、运输通道和持续工作时间
注:表中尺寸为产品规划参考,不含把手、脚轮、调平脚、外露接头和外部电缆;多柜系统占地还需计入柜间距、配电/主控、水歧管和维护空间。实际交付参数以设备铭牌、订单技术协议及随机受控图纸为准。

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