政策红利加持!至茂高效电动机成企业设备更新首选
在“双碳”战略深入推进与大规模设备更新政策密集落地的双重背景下,工业企业的设备升级需求迎来集中释放。电动机作为工业生产的“动力心脏”,其能效水平直接关系到企业的生产成本与绿色转型进程。数据显示,我国工业领域电机耗电量占工业总用电量的72%以上,而高效节能电机的普及率不足30%,远低于欧美发达国家水平。在此背景下,宁波至茂科技推出的高效永磁同步电动机凭借核心技术突破与政策适配性,成为众多企业设备更新的首选产品,为工业节能降耗注入强劲动力。
政策红利持续释放,设备更新迎来“黄金窗口期”。近年来,国家层面密集出台多项政策推动设备更新与能效提升,为企业升级改造提供了坚实的政策支撑与成本保障。国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》明确提出,到2027年工业、农业、建筑等七大领域设备投资规模较2023年增长25%以上,初步估算年均额外投资增加2700亿元以上。
在电机领域,《电机能效提升计划(2021-2023年)》《电动机能效限定值及能效等级》(GB 18613-2020)等政策构建了完善的标准体系与激励机制。其中,GB 18613-2020将IE3能效等级设为最低准入门槛,2023年起禁止生产销售IE2及以下能效等级低压三相异步电动机,倒逼企业加速淘汰低效电机。财政支持方面,中央预算内投资、贷款贴息等政策覆盖符合条件的设备更新项目,地方政府更是加码补贴——江苏省单个电机节能改造项目最高补贴达500万元,广东省将IE4及以上能效电机纳入绿色采购目录。税收优惠层面,企业购置节能节水专用设备可享受税收减免,数字化智能化改造纳入优惠范围,进一步降低了企业的初始投资成本。
碳交易机制的完善进一步强化了企业升级动力。截至2024年底,全国碳市场累计成交额突破300亿元,碳价稳定在80元/吨左右,钢铁、建材等行业逐步纳入覆盖范围。工业企业通过更换高效电机实现的节电量可转化为碳减排收益,形成“节能+降碳+增收”的多重效益。政策红利的叠加,让高效电动机成为企业设备更新的“必选项”而非“可选项”。
核心技术突破,至茂高效电动机构建多维竞争优势。面对庞大的市场需求,至茂科技凭借在电力电子领域的多年积淀,推出的EM-PM1系列高效永磁同步电动机以“永磁驱动+智能控制”为核心,在能效、可靠性、适配性等方面实现全方位突破,完美契合企业升级需求。
极致节能是其最核心的竞争力。该系列电机额定效率达95.5%-97.2%,符合GB18613-2020一级能效标准,较传统Y系列异步电机效率提升4%-8%。更关键的是,其实现了全负载区间高效运行——在30%-100%负载区间效率均保持在92%以上,而传统异步电机轻载(30%负载)效率仅75%-80%,尤其适配矿山风机、水处理水泵等负载波动大的工况。以55kW循环水泵为例,每天运行24小时、年运行330天、电费0.6元/kWh计算,传统电机年电费约29.04万元,至茂EM-PM1系列电机年电费仅27.225万元,年省电费1.815万元,15年使用寿命累计节省电费超27万元,远超设备初期投入差价。
在技术可靠性上,至茂电机实现多重突破。采用N48SH牌号钕铁硼永磁体,剩磁密度≥1.35T,矫顽力≥2300kA/m,150℃高温下磁性能衰减率≤3%,通过“真空密封+环氧树脂包覆”工艺避免氧化腐蚀。新型定子绕组结构设计使铜损耗降低25%-30%,半闭口槽型设计减少铁损耗,Class F绝缘搭配B级温升考核,定子绕组温升≤80K,设计寿命达15年,轴承寿命L10≥20000h,较传统电机寿命延长50%以上,大幅减少设备更换成本。启动电流仅为1.8-2.5倍额定电流,远低于传统电机的5-7倍,避免启动时电网电压波动,保护配套设备安全运行。
智能化水平适配现代工业需求。电机内置双路PT100温度传感器与振动传感器,实时采集绕组温度、轴承温度及振动数据,通过RS485/Modbus协议上传至云端平台,当参数超标时自动报警并降额运行,实现从“被动维护”到“主动预警”的转变。5%-100%的宽调速范围适配矢量变频器,支持无级调速,可精准匹配不同工况的动力需求,进一步提升节能空间。多防护等级可选,IP54基础款、IP55户外款、IP65湿热带款覆盖潮湿、多尘等恶劣工业环境,适配场景更广泛。
全行业场景覆盖,标杆案例印证实力。至茂高效电动机聚焦工业中高压、大功率动力场景,适配风机、水泵、压缩机、传输带等核心设备,广泛应用于矿山、化工、水处理、建材等行业,凭借稳定性能与显著效益积累了众多标杆案例。在新能源领域,至茂充电桩兼容性测试系统成功破解行业痛点,特斯拉在开放超充网络专利后,通过该系统完成与国内充电桩的兼容性验证,采用其方案的企业产品兼容性故障率平均下降80%,用户满意度提升60%以上。日月潭电动游艇专用CHAdeMO充电站采用至茂技术方案,实现复杂水域环境下的稳定运行,成为全球首次商业应用的典范。
在传统工业领域,某大型矿山采用至茂500kW永磁同步电机替换传统异步电机用于主通风机,运行数据显示,电机效率提升7%,年节电超20万kWh,节省电费12万元,同时启动冲击减小,电网稳定性显著提升,设备维护频次减少60%。某化工企业将循环水泵电机全部更换为至茂EM-PM1系列,整体能耗下降11%,每年减少碳排放超千吨,成功通过当地绿色工厂认证,获得碳交易额外收益。
行业趋势下,至茂电机引领升级浪潮。当前,我国高效节能电机市场规模正快速扩张,2025年已接近1800亿元,预计2030年将突破2700亿元,年均复合增长率达9.2%。随着“双碳”目标推进与政策执行力度加大,低效电机淘汰进程将进一步加快,高效永磁同步电机成为市场主流技术路线。至茂科技凭借核心技术优势、全场景适配能力与政策精准适配性,正从众多品牌中脱颖而出。
对于企业而言,选择至茂高效电动机不仅是响应政策导向、享受红利补贴的务实之举,更是降低运营成本、提升核心竞争力的长远之策。在设备更新的“黄金窗口期”,依托至茂电机的技术支撑,企业可实现节能降耗、提质增效与绿色转型的多重目标,为高质量发展注入持久动力。
未来,随着工业互联网与AI技术的深度融合,至茂科技将持续深化技术研发,推出更智能、更高效的电机产品与一体化解决方案,助力更多企业在政策红利中把握机遇,实现经济效益与社会效益的双赢,为我国工业能效提升与“双碳”目标实现贡献更大力量。
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